Un compresseur centrifuge est une machine tournante souvent de forte puissance (ordre du MW, de la dizaine de MW) , permettant de fournir l’énergie nécessaire au transfert d’un gaz. C’est souvent une machine unique (non doublée) et vitale pour l’unité.
Sur le site, un compresseur centrifuge forme, avec ses annexes, un ensemble complexe, souvent appelé groupe (moto compresseur ou turbo compresseur selon la machine d'entraînement) qui comprend :
-le compresseur lui-même
-le dispositif d'entraînement
-le système d'auxiliaires
Cette photo permet d’avoir une idée de la taille des machines au vu des opérateurs.
Turbine à vapeur multi étagée en arrière plan entraînant directement un premier corps de compresseur.
Le 1er corps est couplé à un multiplicateur, lui-même couplé à un 2eme puis un 3eme corps.
Le process n’impose pas d’avoir le même gaz dans tous les corps. C’est le cas de cette ligne de compresseurs de gaz craqués où le gaz comprimé dans le dernier corps n’est pas le même que dans les deux premiers!
Nous sommes donc en présence de deux compresseurs, le premier avec 2 corps et le second avec un seul, tous sur la même ligne d’arbres, entraînés par une seule machine, mais pas à la même vitesse… tout le monde suit?
La difficulté à fournir l’énergie de pression à un gaz de façon " dynamique " (ou centrifuge) impose d’avoir plusieurs roues, et des vitesses de rotation élevées.
4000 trs/mn < Vitesse de rotation < 30000 trs / mn
La machine d’entraînement est souvent une turbine.
Il peut également s’agir d’un moteur électrique, à vitesse variable, avec ou sans multiplicateur.
Différentes combinaisons sont possibles comme le montrent ces schémas
Les grandes lignes du choix du design:
Il existe plusieurs architectures. Les voici situées dans la grande famille des compresseurs.
NB: compresseurs axiaux et compresseurs centrifuges forment la famille des compresseurs dynamiques, par opposition aux volumétriques.
Alors le principe du compresseur dynamique c'est de transmettre de l'énergie cinétique à un gaz pour ensuite la transformer en pression. Et c'est fait avec ça:
Bon là ça peut paraître un peu chiant mais pour faire simple ça montre comment on donne de la vitesse au gaz dans la roue
Pour faire plus imagé:
Et maintenant que l'on a donné de la vitesse, il faut transformer cela en pression: 1er principe de la thermodynamique, la conservation d'énergie. Si je ralentis le gaz, sa pression va monter.
Pourquoi ça ralenti entre 2 et 3? Car la section d'écoulement augmente en surface à mesure que l'on s'éloigne du centre. Au retour le canal s'élargit pour au contraire garder la section constante en surface et conserver la pression pour l'étage suivant.
Dans le compresseur axial c'est le même principe mais sans éloignement du centre, donc c'est moins compact...Mais ça permet de traiter des débits bien plus élevés. Il n'est pas rare de combiner les deux sur un rotor d'ailleurs.
Bien évidemment il faut soutenir mécaniquement ce gros rotor qui tourne plutôt vite et là je vais vous renvoyer à mon thread sur les paliers.. On trouvera des paliers hydrodynamiques et des paliers magnétiques. Pas de roulement.
Ces paliers, s'il sont hydrodynamiques doivent être lubrifiés. Les débits d'huiles sont assez important et nécessitent des auxiliaires conséquents (pompe, filtres, réfrigérant...)
Une autre fonction importante est l'étanchéité dynamique, celle qui empêche le gaz de fuir le long de l'arbre. On utilise des garnitures, un système parfois très complexe (que je ne vais pas détailler ici)
En gros on va capturer la fuite en faisant barrage avec de l'azote pour envoyer le tout à la torche. Sur les machines plus anciennes on trouve un barrage d'huile. Plus contraignant car l'huile se contamine avec le gaz. Les 2 schémas sont décrits ici:
Pour terminer, quelques photos pour illustrer la diversité des designs.
Une autre fois je vous parlerais de l'exploitation (sujet complexe) et j'aborderai le pompage, ou comment péter la machine à plusieurs millions...
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Synthèse en 10 tweets combinant les derniers rapports de la CRE et l'OPECST sur la thématique de la modulation. En attendant le rapport EDF sous le sapin.
1/10 La modulation ou suivi de charge permet au nucléaire de s'adapter. Conçue historiquement pour suivre la consommation, elle répond désormais à l'essor des énergies renouvelables et aux prix de marché.
2/10 Le parc a été conçu pour moduler car il couvre une part majeure de la demande. Mais en 2024, les volumes de modulation explosent (+116%), corrélés aux pics de production solaire qui font chuter les prix.
#ACC
La capacité nominale de la ligne est de 56000 cellules par jour. 2 ans après son démarrage elle tourne à 10.000+ par jour.
Partenariat avec le chinois EVE pour le ramp-up.
Problèmes mécaniques et chimiques.
Difficile d'appeler au protectionnisme contre la Chine en insistant sur la nécessité de coopération avec eux.
Je voudrais revenir sur cette slide censée justifier la prod pas au rendez-vous et le blocage des lignes e3008 et e5008:
"Y'a plein de machines c'est compliqué"
"On maîtrise pas la première étape du procédé"
Après 2 ans de production.
Je ne sais pas si on se rend compte.
<THREAD> Les pipelines. Ah, un sujet dont on entend souvent parler car il matérialise souvent le trait d'union ou de désunion entre des puissances mondiales. On va plutôt se pencher sur leur fonctionnement, très simplement.
Je dis simplement car si on se penche sur les aspects sécurité, corrosion, réglementation... c'est tentaculaire. En effet, c'est bien plus qu'un tuyau, c'est une installation industrielle très étalée. De plus, souvent, ce qu'il transporte est dangereux donc on est loin de Gardena
L'exploitation d'un pipeline est un défi d'ingénierie qui vise à transporter des fluides (pétrole brut, produits raffinés, gaz ou eau) sur de longues distances, en assurant en permanence la sécurité maximale du système et une efficacité opérationnelle optimale.
L’Espagne, leader européen de l’énergie solaire sous Pedro Sánchez, fait face à une crise : trop de panneaux solaires, des prix de l’électricité à zéro, voire négatifs, et des profits en chute. Le boom solaire s’essouffle.
La surproduction d’électricité solaire cause des arrêts forcés de centrales et des pertes pour les opérateurs. La panne d’avril, touchant 58M de personnes, a révélé un réseau électrique dépassé, mal adapté à la transition verte.
Réunion avec Bercy hier où j'ai pu faire état de mes inquiétudes pour la filière batterie française, en poussant mes idées sur la structuration du transfert de compétences des asiatiques vers les usines françaises. J'ai été assez cash à dessein et à ma grande surprise...
...en réponse j'ai eu une confirmation de mon constat et un aveu d'impuissance. C'est à dire que même au travers des multiples comités de pilotage de trucs machins, l'Etat a finalement peu d'échanges avec les récipiendaires de financement publics.
Je n'en veux pas seulement à l'Etat, c'est tout le microcosme qui dysfonctionne. Un équipementier chinois me disait "on a l'impression de revivre Northvolt"... Je commence à me dire qu'il était d'une franchise et transparence extrême.
<THREAD> Jupiter 1000
Jupiter 1000 est un projet de démonstrateur industriel de Power-to-Gas. Basée sur une plateforme destinée à la transition énergétique, l'installation a pour but de transformer l'électricité renouvelable en gaz pour pouvoir la stocker.
Principe et acteurs du projet
C'est la 1ère installation à atteindre le MW en puissance d'électrolyse. On rappelle que les projets industriels listés aujourd'hui dépassent les 100MW. C'est les puissances qui permettent par exemple d'alimenter en hydrogène une bioraffinerie comme ci dessous