Thread by @meisterebner

Und ihr heute so? #leopoldstadt #schuhmacher #handwerk

Pause

und das nächste Paar, heut bin ich ganz brav gewesen

Weiter geht's. Jetzt mal kurze Radtour durch den Prater zum aufwärmen

Und das nächste Paar

Hier mal die einzelnen Schritte von der Fußbettung bis zum fertigen Schuh:
Ich beginne mit einem Überzug aus Schweinsleder als Trägermaterial über den fertigen Leisten, dieser wird mit Kork in mehreren Schichten beklebt.

die einzelnen Schichten werden je nach Bedarf unter einen Heizstab gewärmt um den Kork geschmeidiger zu machen

einpressen

als letzte Schicht nach dem beschleifen ein thermoplastischer Versteifungsstoff und ein "Anti-Quietsch-Vlies" vorne

die fertige Einlage/Fußbettung wird dann vom Leisten gelöst und die Ränder beschnitten

dann werden die Brandsohlen aus dem "Hals" geschnitten.

Das Leder wird auf der "Narbenseite" angeschliffen und einseitig Angefeuchtet.

Die Brandsohle ist nun am Leisten montiert und die Gelenksfeder und ein weiterer Versteifungsstoff vorbereitet.

Die Stahlfeder wurde der Gelenksform angepasst (Hammer und Amboss) und die Versteifung wird erwärmt

Leute das könnte heut noch etwas länger dauern.

Gelenksfeder und Versteifung ist drauf, weiter gehts mit dem Beschleifen der entgültigen Form.

Wiener Altbau, entweder die Nachbarn sind Taub oder man hört das doch etwas lautere Maschinengeräusch nicht. Wir haben inzwischen 22:17 an einem Sonntag.

Hier das professionelle Stativ für die Aufnahmen mit dem Huawei P20 Pro. Ich habs einfach zwischen die Absatz-Gummis gesteckt. Dämpft auch die Vibrationen der Maschine.

Links die fertige Form der Brandsohle, rechts noch vor dem Beschleifen

Soweit alles fertig, jetzt gehts um das Versteifungsmaterial die den Schuh in Form halten. Wie alle Kollegen mit einem Rest an Schuhmacher-Ehre verwende ich nur Leder aus Grubengerbung.

Jessica Jones ist auch gespannt wie es weiter geht.

Das "Afterleder" wurde kurz genässt und ist jetzt bereit zum Zuschnitt und Schärfen.

der finale Zuschnitt vor dem Schärfen

ich schlafe noch nicht aber das Video vom Schärfen wollte nicht hochgeladen werden. ich probiere es jetzt noch mal

Gut es soll nicht sein, das Video weigert sich, möglicherweise die Hintergrundmusik einer Spotify Playlist?

Hier jedenfalls das Ergebnis. Afterleder und Überstemme (Seitenleder) geschärft und bereit zum Einkleben.

Einstreichen mit Hirschkleber, wasserlöslicher Schuhmacherkleber

Einbauteile in das Oberteil (schaft) eingeklebt, bereit zum Zwicken.

mit Talcumpuder bestreut, zur besseren Gleitfähigkeit beim Ausleisten des fertigen Schuhes.

Mit 5 Nägeln wird das Oberteil am Leisten fixiert. Hier entscheidet sich schon ob der Oberteil gerade ist. Man sieht wie der Schaft am Leisten "reitet" d.h. die Ferse ist noch nicht in der entgültigen Position sondern sitzt noch oberhalb der Leistenkante.

Der nächste Schritt, die Ferse zwicken und auf eine saubere Kante achten. Das heist mit dem Schuhmacherhammer klopfen, klopfen und nochmals klopfen

Hier sieht man den Grund für den Orthopädischen Schuh. Der Patient hat eine Beinverkürzung von ca. 1,5 cm links und diese wird durch eine höhere Einlage ausgeglichen. Bei Knöchelhohen Schuhen könnte man die höhere Einlage im Schuh verstecken, bei Halbschuhen nicht so einfach.

In diesem Fall bleibt eine sichtbare Differenz aussen am Schuh von einem Zentimeter. Ein halber wurde versteckt. Das merkt man beim tragen nicht. Eine höhere unsichtbare Differenz würde einen Komfortverlust im Fersensitz mit sich bringen.

Das Oberleder wird nun zurückgeschlagen und das Futterleder zum festkleben fixiert.

Die Kappenversteifung wird vorbereitet und die Kante beschliffen. Das Material ist sehr leicht, thermoplastisch und durch die Lochung atmungsaktiv.

Hier sieht man das eingeklebte Futter und nun ist der Schuh bereit für die Vorderkappe.

Die Vorderkappe kommt wieder in den "Grill" und wird im warmen Zustand (ca. 120 Grad) angeformt.

Ihr könnt natürlich alle so tun als würdet ihr schon schlafen, aber ich weiss natürlich dass ihr gespannt da sitzt und auf die nächsten Schritte wartet.

Die Kappe ist geschliffen und die Überstemme bereit zum verkleben mit der Vorderkappe

Die Kappe mit Hirschkleber einstreichen und das Oberleder runterklappen und zwicken.

und hier das Ergebnis

An der Kante mit dem Drucklufttacker das Oberleder zusätzlich befestigen und dann die Zwicknägel entfernen.

das Futterleder das unter der Hinterkappe hervorsteht wird abgeschnitten, dann wird alles mit Kontaktkleber eingestrichen und nach ein paar Minuten trockenzeit kann das Oberleder mit der Brandsohle verklebt werden.

kleber ist drann

und fertig für heute. Jetzt müssen die Schuhe über Nacht trocknen und morgen Nachmittag gehts dann mit diesem Paar weiter. Am vormittag muss ich ein Paar Schäfte nähen, wenn ihr wollt mach ich da einen extra Thread draus. Gute Nacht.

Auf nach Hause

Heute gab es leider keine Fortsetzung da ich diversen Kleinkram erledigen musste aber ab morgen früh hab ich wieder Verstärkung in Form meiner von allen Kunden hochgelobten Mitarbeiterin Anina. Stay tuned

Inzwischen sind in Wien schon die Hälfte aller Lehrlinge in unserer Branche Frauen und das Eintrittsalter steigt auch. Der Lehrantritt nach der 9. Schulstufe wird immer mehr zur Ausnahme und das ist gut so.